帶鋸床常見故障及解決方法（三）

濟南北方金鋒鋸業有限公司，是機械鋸切設備專業生產廠家，自建廠以來，具有多年生產帶鋸床的經驗，從而積累了大量的帶鋸床常見的故障，并提出了有效的解決方法：

十六、鋸削過程，鋸床鋸架抖動進給不穩

產生原因：1、鋸床鋸架回轉軸之間間隙大或缸套磨損，間隙增大；2、鋸床進給油缸支座缸套和軸銷間隙大，或支座松動；3、鋸床兩處軸的徑向或軸向過緊；4、鋸床導向塊間隙大；5、帶鋸床鋸輪松動或輪緣磨損。

解決方法：1、調整間隙；2、更換鋸床銅套；3、擰緊油缸支座緊固螺釘；4、調整鋸床導向塊間隙；5、鎖緊或更換鋸床鋸輪。

十七、帶鋸床液壓夾緊工作夾不牢

產生原因：1、油壓偏小，壓力不夠；2、鋸床夾緊油缸活塞密封圈磨損產生串油現象；3、齒條與中間齒輪有鐵屑卡住。

解決方法：1、提高鋸床系統壓力；2、更換帶鋸床密封圈；3、清洗鐵屑。

十八、帶鋸床鋸梁上升不自鎖

產生原因：1、鋸床上升限位開關失效；2、快進按鈕失效；3、鋸床上升接觸器或工作接觸器失效。

解決方法：更換鋸床相應新件。

十九、帶鋸床鋸梁下降不自鎖

產生原因：1、鋸床快退按鈕失效；2、快退或工作接觸器失效。

解決方法：更換鋸床相應新件。

二十、帶鋸床油泵啟動不自鎖

產生原因：1、上升限位開關失效；2、鋸床熱繼電器失效；3、鋸床快退油泵的接觸器失效。

解決方法：更換鋸床相應新件。

二十一、帶鋸床跑帶

產生原因：1、鋸條接頭不平整；2、鋸床鋸輪與鋸條的接觸面有鐵屑或磨損后受力面不符。

解決方法：1、更換新鋸條；2、用銼刀去掉鋸輪與鋸條接觸面的下半部或更換鋸輪。

二十二、帶鋸床鋸架不上升或不下降

產生原因：1、鋸床系統壓力低；2、電磁閥堵塞；3、鋸床油泵啟動的回油管，如某個電磁閥出油，那就是某個電磁閥堵塞。

解決方法：1、調整鋸床系統壓力2-2.5MPa；2、清洗相應電磁閥；3、檢查鋸床接觸器或線路，如不下降檢查左導臂中的微動開關或下限開關的觸點是否復位。