雙金屬帶鋸條的焊接過程

雙金屬帶鋸條最初是一根帶狀的刀具，只有等根據(jù)鋸床的規(guī)格截取完合適長度后，才會把鋸條的兩頭焊接起來形成圓形的工具。首先，鋸條兩端用銼仔細的銼成斜刃或用砂輪磨成斜刃，兩端搭起來時，要使接合部分的厚度和鋸身的厚度相同。搭接斜刃的寬度，要按雙金屬帶鋸條的寬度為基準，鋸條愈寬，搭接斜刃的寬度愈寬。

然后帶鋸條的接合處，必須在鋸齒的齒底和齒背部分，要使搭接部分的齒距與其他齒距相同，再在鋸條兩端的焊接處撒上硼砂或硼酸粉末，把已經制成厚度均勻的薄片焊夾在中間，把鋸條的兩端夾緊在接鋸臺上，對正焊接的位置，把兩個燒成赤熱的烙鐵，夾在要進行焊接部分的兩面，急速搬動接鋸臺上夾緊烙鐵用的螺桿，則夾具夾緊上下兩個烙鐵，溶化銀焊的薄片。

最后，待烙鐵漸漸由赤變黑，但尚保持有相當?shù)挠酂釙r，即把螺桿松開取下烙鐵，這樣可以使雙金屬帶鋸條的焊接部分與空氣直接接觸，得到適當?shù)拇慊?，但是烙鐵的顏色變黑到什么程度恰為適當，必須由反復工作中的熟練技術經驗來尋求解決。

濟南北方金鋒鋸業(yè)有限公司是集帶鋸條研發(fā)設計、生產制造為一體的高新技術企業(yè)，具備較高的研發(fā)、創(chuàng)新能力，從而令其生產的雙金屬帶鋸條、M42帶鋸條、M51硬質合金帶鋸條齒尖精密新穎，切削能力強，耐磨耐用，是用于切削加工的優(yōu)質刀具。