立式鋸床的制造特點(diǎn)與運(yùn)行

濟(jì)南北方金鋒鋸業(yè)有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)帶鋸床帶鋸條18年，創(chuàng)造了很多國(guó)內(nèi)經(jīng)典鋸切技術(shù)范例，今天拿出一個(gè)小小篇幅單獨(dú)介紹公司所產(chǎn)立式帶鋸床。

一、金萬(wàn)鋒立式帶鋸床的制造特點(diǎn)：

1、立式帶鋸床數(shù)控化

大型工件的切割過(guò)程往往持續(xù)數(shù)小時(shí)，為保證一人多機(jī)的生產(chǎn)條件，提高鋸切加工的精度和效率，鋸切過(guò)程可實(shí)現(xiàn)全部全數(shù)控化。

2、加工精度高

采用先進(jìn)的變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、精密的滾珠絲杠傳動(dòng)和激光定位方式，配以伺服控制的液壓系統(tǒng)，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)在線(xiàn)監(jiān)控鋸切全過(guò)程，鋸條速度、進(jìn)給速度、卡緊力均可做到任意設(shè)置、最優(yōu)化組合，由此提高立式帶鋸床的加工精度。

3、鋸切高效化

尤其是提高厚材及硬金屬鋸切效率，避免鋸切成為整條生產(chǎn)線(xiàn)的瓶頸，一直是鋸切及立式帶鋸床技術(shù)領(lǐng)域多年關(guān)注的焦點(diǎn)。

二、金萬(wàn)鋒立式帶鋸床的基本運(yùn)行

    很多企業(yè)的員工對(duì)立式帶鋸床如何運(yùn)行的不是很了解，導(dǎo)致無(wú)法操作立式帶鋸床，影響生產(chǎn)進(jìn)度，這就需要在操作之前進(jìn)行上崗培訓(xùn)，金鋒鋸業(yè)總結(jié)了立式鋸床運(yùn)行的4大系統(tǒng)

    1、機(jī)械系統(tǒng)

鋸條傳動(dòng)安裝在蝸輪箱上的電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪，三角膠帶驅(qū)動(dòng)蝸輪箱內(nèi)的蝸桿和蝸輪，帶動(dòng)主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，再驅(qū)動(dòng)繞在主動(dòng)/被動(dòng)輪緣上的鋸條進(jìn)行切削回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。鋸條進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由升降油缸和調(diào)速閥組成的液壓循環(huán)系統(tǒng)，控制鋸梁下降速度從而控制鋸條的進(jìn)給（無(wú)級(jí)調(diào)速）運(yùn)動(dòng)。鋸刷旋轉(zhuǎn)在鋸條出屑的地方，并隨著鋸條走鋸的方向旋轉(zhuǎn)，并由冷卻泵供冷卻液清洗，清除鋸齒上的切屑。冷卻液在底座的右側(cè)冷卻切削液箱里，由水泵直接驅(qū)動(dòng)供冷卻液。

2、潤(rùn)滑系統(tǒng)

開(kāi)車(chē)前必須按機(jī)床潤(rùn)滑部位要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號(hào)機(jī)油潤(rùn)滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于最低位置時(shí)，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。試用一個(gè)月后應(yīng)換油，以后每隔3－6個(gè)月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。

3、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)

由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過(guò)調(diào)速閥可實(shí)行進(jìn)給速度的無(wú)級(jí)調(diào)速，達(dá)到對(duì)不同材質(zhì)工件的鋸切需要。

4、電氣控制系統(tǒng)

由電氣箱、控制箱、接線(xiàn)盒、行程開(kāi)關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路，用來(lái)控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來(lái)實(shí)現(xiàn)正常切削循環(huán)。

          明確了以上兩個(gè)大方面，選擇和運(yùn)行數(shù)控立式鋸床就是得心應(yīng)手的事了。