帶鋸床、帶鋸條專業(yè)生產(chǎn)廠家——濟(jì)南北方金鋒鋸業(yè)有限公司
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濟(jì)南北方金鋒鋸業(yè)有限公司專業(yè)生產(chǎn)雙金屬帶鋸條,引進(jìn)德國先進(jìn)技術(shù),原裝進(jìn)口材質(zhì),鋸切速度快,使用壽命長,金鋒鋸業(yè)小編總結(jié)了帶鋸條選擇的三個(gè)基本步驟:選規(guī)格、選品質(zhì)、選齒距,三者缺一不可!具體的選擇標(biāo)準(zhǔn),都要根據(jù)切削材料的實(shí)際情況來,這樣才能獲得更好的切削效果!
1、選擇帶鋸條規(guī)格
我們常說的帶鋸條規(guī)格,是指帶鋸條的寬度、厚度、長度。國內(nèi)市場上普遍使用的規(guī)格有27*0.9*3150、27*0.9*3350、27*0.9*3505、34*1.1*4115等等。
2、選擇帶鋸條品質(zhì)
不同的材料,切削難度不同。有的材料硬度大,有的材料粘性大,不同的特性對(duì)帶鋸條品質(zhì)的要求也不同。
常規(guī)的45#、45Cr、35CrMoV等材料,使用正常硬度帶鋸條即可。
不銹鋼、模具鋼、軸承鋼這類材料,因?yàn)橛捕却蠡蛘承源?、切削區(qū)內(nèi)溫度高,要求使用的帶鋸條抗磨性強(qiáng)、化學(xué)穩(wěn)定性高、耐壓耐磨,所以須盡量選用硬度更高的帶鋸條。
3、 選擇帶鋸條齒距
根據(jù)材料的規(guī)格尺寸,選用最合適的帶鋸條齒距,一直是我們推崇的選擇帶鋸條的關(guān)鍵。
2 材料切割因其材質(zhì)硬度、形狀等不同,對(duì)帶鋸條的切削能力要求也不一樣。這就需要我們針對(duì)不同的鋸切需求,選擇相應(yīng)的齒形。
2 從齒距上來看,帶鋸條的齒形可分為等齒和變齒。
2 等齒是指帶鋸條的各個(gè)齒尖之間都是相同的尺寸。因?yàn)榈三X的齒距相等,所以切割工件時(shí)齒部受力均勻,切削面平整光滑。適用切割實(shí)心材和小徑實(shí)心材的成束切割。不過等齒在使用過程中容易與機(jī)床的固有頻率產(chǎn)生共振,可能會(huì)損壞工件和鋸條。
2 變齒是指帶鋸條齒與齒之前的距離是變化的,這種變化又是具有規(guī)律性的。齒尖長度和齒高以獨(dú)特的錯(cuò)齒型變化構(gòu)成。變齒是為大幅度地減輕切斷的振動(dòng)、噪音而研發(fā)的??梢砸种魄邢髦械恼駝?dòng),所以也避免了韌性翻卷,可高速切削。變化的齒距,能夠很好地消除與機(jī)床固有頻率產(chǎn)生的共振,切割平穩(wěn),噪音小。與常規(guī)齒節(jié)相比,適用材料的直徑范圍增大,通用性更強(qiáng)。
2 除了齒距上的區(qū)分,帶鋸條鋸齒的形狀也有不同的變化,常見的齒形有:常規(guī)齒、龜背齒、雙后角齒、抗拉齒。
2 常規(guī)齒是通用齒,具有標(biāo)準(zhǔn)楔形角,圓弧齒槽,具有排屑流暢,切削輕快的特點(diǎn)。
2 龜背齒的楔角較正常齒的楔角大,齒部強(qiáng)度較好,適宜于強(qiáng)力切削,生產(chǎn)效率高。能夠承受更大的沖擊,在鋸切較硬的工件時(shí)具有明顯的優(yōu)勢。
2 抗拉齒的凸起后角部位設(shè)計(jì),很好地形成了一個(gè)保護(hù)臺(tái)階,增強(qiáng)了齒部的抗拉強(qiáng)度,有效防止切入過量。適用于切割要承受連續(xù)沖擊的管材、型材、成束小規(guī)格材料,是管材和型材的專用齒型。
2 以上的帶鋸條齒形是目前常見且使用較多的齒形,這些齒形為解決用戶不同的鋸切問題提供了多項(xiàng)選擇,用戶可以根據(jù)自己需要達(dá)到的鋸切效果來選擇帶鋸條的齒形。