如何減少雙金屬帶鋸條的崩齒現(xiàn)象

近日來，濟(jì)南北方金鋒鋸業(yè)有限公司連續(xù)接到客戶反映鋸條崩齒現(xiàn)象的電話，為避免過多出現(xiàn)類似現(xiàn)象，方便客戶自查，我公司現(xiàn)將雙金屬帶鋸條崩齒的原因和解決措施總結(jié)如下：

(一)因鋸床問題造成的:

1. 鋸床由于受到周圍沖鍛設(shè)備經(jīng)常震動的影響，以及鋸床固定螺栓可能有松動的現(xiàn)象導(dǎo)致鋸架抖動，雙金屬帶鋸條在切削過程中頻頻遭受震動力的影響會產(chǎn)生崩拉齒現(xiàn)象。

2. 升降油缸進(jìn)入空氣，如果油質(zhì)不好、油缸磨損、操縱閥失控等原因，都可能會造成鋸架不能勻速下降，出現(xiàn)打雙金屬帶鋸條齒現(xiàn)象。

3. 主動輪、從動輪與導(dǎo)向擒縱機(jī)構(gòu)三點的直線性達(dá)不到精度，鋸帶不能直線運(yùn)轉(zhuǎn)，出現(xiàn)或左或右及上下不穩(wěn)定的切削。

4. 電機(jī)皮帶因為使用時間過長而出現(xiàn)老化松弛，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有可能出現(xiàn)間歇性丟轉(zhuǎn)，使雙金屬帶鋸條在切削中也出現(xiàn)間歇性的微弱驟?，F(xiàn)象，產(chǎn)生崩拉齒。

5. 鋸床的導(dǎo)向塊長時間使用后出現(xiàn)磨損，可能使雙金屬鋸條鋸帶在切削過程中不能正常的垂直切削，使鋸帶出現(xiàn)意外的不良因素導(dǎo)致鋸條受損報廢。

(二)因選齒不當(dāng)造成的:

1. 無論工件是實心的還是管材，無論鋸齒適合與否，隨意進(jìn)行切削時就避免不了造成雙金屬帶鋸條崩齒拉齒現(xiàn)象。

2. 齒距選擇失誤，當(dāng)大鋸齒鋸切小截面的材料時可能會有拉齒出現(xiàn)。

3. 鋸切槽鋼、圓管、方管和其他異型材料時如果進(jìn)給量沒有掌控好很容易造成雙金屬帶鋸條拉齒出現(xiàn)。

(三)因操作不當(dāng)造成的:

1. 雙金屬帶鋸條初步進(jìn)刀掌握失控，鋸帶沒有平穩(wěn)的接觸到加工零件，鋸帶快速下降沖擊切削，造成齒尖瞬間超負(fù)載崩齒現(xiàn)象。

2. 操作時由于粗心大意，致使雙金屬帶鋸條工件并沒有夾牢固，鋸切時工件發(fā)生松動現(xiàn)象，鋸齒在不確定的外力作用下被動打齒。

3. 安裝鋸帶不到位使鋸帶異常工作。

4. 新雙金屬鋸條鋸帶不進(jìn)行常規(guī)磨合就開始高速切削，并且在進(jìn)給過程中量過大，這種造成崩拉齒的現(xiàn)象在操作中是比較普遍的問題，更應(yīng)該得到重視。

5. 鋸切完畢后再鋸架抬升的過程中，被切斷工件相互擠動，碰擠到上升的雙金屬帶鋸條造成打齒。

6. 工件的夾緊方式不正確，工件容易產(chǎn)生移動，導(dǎo)致崩齒現(xiàn)象。

金鋒鋸業(yè)提醒廣大客戶，要對比分析自己在雙金屬帶鋸條的操作，相信大家就能夠發(fā)現(xiàn)造成雙金屬帶鋸條使用時崩齒現(xiàn)象的原因。如果大家在平常的應(yīng)用中能夠注意到這些小細(xì)節(jié)，肯定會避免相應(yīng)的麻煩。