帶鋸條的人工焊接口有什么優(yōu)缺點(diǎn)？

雙金屬帶鋸條都是從盤帶上截取特定的長度，然后再將兩端進(jìn)行焊接形成環(huán)帶狀，一般情況下接口的焊接有兩種方式，一種是人工焊接，一種是激光焊接。下面重點(diǎn)介紹下人工焊接：

人工焊接，又叫做氬弧焊，是指使用氬氣作為保護(hù)氣體從而進(jìn)行的一種焊接技術(shù)。雙金屬帶鋸條的氬弧焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上，利用其的氬氣對金屬焊材的一層保護(hù)，通過高電流使焊材在要被焊的基材上面融化成液態(tài)從而形成溶池，使被焊的金屬和焊材能夠達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)，由于是在高溫熔融焊接中不斷的送上氬氣，使焊材不能夠和空氣中的氧氣發(fā)生接觸，從而防止了雙金屬帶鋸條焊材的氧化，因此可以用來焊接不銹鋼、鐵類等一些五金金屬。

氬弧焊受到廣泛應(yīng)用主要是因?yàn)橛腥缦聝?yōu)點(diǎn)：1、氬氣的保護(hù)可以隔絕空氣中氧氣、氮?dú)庖约皻錃獾葘﹄娀『腿鄢禺a(chǎn)生的不良影響，減少了合金元素的一個(gè)燒損，以得到致密、無飛濺、質(zhì)量非常高的焊接接頭； 2、氬弧焊的電弧燃燒比較穩(wěn)定，熱量集中度高，弧柱溫度高，焊接生產(chǎn)效率高，熱影響區(qū)窄，所焊的焊件應(yīng)力、變形、裂紋傾向??；3、氬弧焊主要是為明弧施焊，操作、觀察方便；電極損耗小，弧長容易保持，焊接時(shí)無熔劑、涂藥層，所以積容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化以及自動(dòng)化。

這種焊接技術(shù)的缺點(diǎn)是：1、氬弧焊因?yàn)闊崃康挠绊憛^(qū)域大，雙金屬帶鋸條在修補(bǔ)了之后常常都會(huì)造成變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結(jié)合力不夠以及內(nèi)應(yīng)力出現(xiàn)損傷等。2、氬弧焊對人體的傷害程度比較高，氬弧焊的電流密度是非常大的，發(fā)出的光強(qiáng)烈，它的電弧產(chǎn)生的紫外線的輻射度，相當(dāng)于普通焊接雙金屬帶鋸條電弧焊的5到30倍左右，紅外線大約是焊接雙金屬帶鋸條電弧焊的1～1.5倍，在焊接時(shí)產(chǎn)生的臭氧含量比較高，因此，盡量要選擇在空氣流通較好的地方進(jìn)行施工,不然對人體有很大的傷害。