帶鋸床的“路在何方”？

弓鋸床、圓盤(pán)鋸床及帶鋸床是三種主要鋸床形式，其中帶鋸床正在逐步代替?zhèn)鹘y(tǒng)弓鋸床和圓盤(pán)鋸床，開(kāi)始占據(jù)主導(dǎo)地位。在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家，弓鋸床已基本被淘汰，而帶鋸床迅速普及，這一趨勢(shì)在德國(guó)尤為明顯。濟(jì)南北方金鋒鋸業(yè)有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)金屬帶鋸床20年，以專(zhuān)業(yè)的技術(shù)、一流的工藝、高品質(zhì)的產(chǎn)品，暢銷(xiāo)海內(nèi)外。

在材料利用率方面，帶鋸床具有明顯的優(yōu)勢(shì)，有切割速度快、尺寸精度高、材料損失小等特點(diǎn)。此外，帶鋸床適應(yīng)性廣、動(dòng)力消耗低、操作簡(jiǎn)便、易于維護(hù)并可進(jìn)行角度切割，因而得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

帶鋸床中，雙立柱帶鋸床性能最優(yōu)。它采用雙導(dǎo)向柱液壓缸整體鋸架結(jié)構(gòu)，運(yùn)用平行法劇削，剛度持久，保證了鋸架工作穩(wěn)定性，提高了鋸帶壽命。

發(fā)展趨勢(shì)

隨著金屬鋸切在金切加工中的地位日益提高，鋸床的制造水平有了進(jìn)一步的提高，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

（1）鋸床加工高效化、范圍擴(kuò)大化

提高鋸切效率，尤其是提高厚材及硬金屬鋸切效率，避免鋸切成為整條生產(chǎn)線的瓶頸，一直是鋸切及鋸床技術(shù)領(lǐng)域多年關(guān)注的焦點(diǎn)。濟(jì)南北方金鋒鋸業(yè)有限公司為成都西菱汽車(chē)配件有限公司、云南西儀工業(yè)股份有限公司設(shè)計(jì)的汽車(chē)連桿加工金屬帶鋸床安裝兩個(gè)鋸切系統(tǒng)的鋸床，可同時(shí)對(duì)工件進(jìn)行兩次鋸切，從而大大提高生產(chǎn)效率，改善了鋸切加工的經(jīng)濟(jì)性。鋸切范圍擴(kuò)大化已是趨勢(shì)。

（2）加工精度進(jìn)一步提高

采用先進(jìn)的變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、精密的滾珠絲杠傳動(dòng)和激光定位方式，配以伺服控制的液壓系統(tǒng)，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)在線監(jiān)控鋸切全過(guò)程，鋸條速度、進(jìn)給速度、卡緊力均可做到任意設(shè)置、最優(yōu)化組合，由此提高鋸床的加工精度。此外，金屬鋸切的關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)——高精度的切割力控制一直是鋸床技術(shù)研究的重點(diǎn)，濟(jì)南北方金鋒鋸業(yè)有限公司生產(chǎn)的金萬(wàn)鋒系列帶鋸床就很好地解決了這一問(wèn)題。

（3）鋸床全數(shù)控化、網(wǎng)絡(luò)化

大型工件的切割過(guò)程往往持續(xù)數(shù)小時(shí)，為保證一人多機(jī)的生產(chǎn)條件，提高鋸切加工的精度和效率，鋸切過(guò)程的全數(shù)控化勢(shì)在必行。

網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)、遠(yuǎn)程診斷及維護(hù)是當(dāng)今數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)，數(shù)控鋸床也不例外。網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)可以使鋸切過(guò)程與CIMS的其余環(huán)節(jié)相聯(lián)系，提高生產(chǎn)率，便于企業(yè)對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)高效的統(tǒng)一管理。遠(yuǎn)程診斷和維護(hù)更是經(jīng)濟(jì)全球化的結(jié)果，可以提供跨國(guó)區(qū)域極為迅捷的設(shè)備維護(hù)。濟(jì)南北方金鋒鋸業(yè)有限公司目前也正在拓寬國(guó)際市場(chǎng)，因此遠(yuǎn)程診斷和維護(hù)也成了發(fā)展的必經(jīng)之路。