金屬帶鋸床液壓系統(tǒng)的常見故障及其排除方法

金屬帶鋸床使用過程中，最常見的電器元件故障莫過于液壓系統(tǒng)故障了，濟(jì)南北方金鋒鋸業(yè)有限公司專業(yè)生產(chǎn)金屬帶鋸床20年，在為各方客戶提供帶鋸床維護(hù)的同時，根據(jù)出現(xiàn)的問題不斷的進(jìn)行自身帶鋸床液壓系統(tǒng)的升級，下面金鋒鋸業(yè)帶鋸床電器元件總工楊冰將帶鋸床液壓系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)的故障及其解決方法總結(jié)如下：

1. 故障一：帶鋸床液壓油缸在升降過程中出現(xiàn)跳動的感覺。

故障原因：（1）油缸在安裝時里面進(jìn)入空氣；

                     （2）安裝油缸是沒有進(jìn)行位置校正；

                     （3）缸體內(nèi)雜物未清洗干凈，例如鐵屑、灰塵等。

解決方法：（1）啟動機(jī)器后，將行程調(diào)整到最大后使油缸快速運動，強(qiáng)迫排除空氣；

         （2）要進(jìn)行鋸床油缸與導(dǎo)軌的平行矯正；

         （3）拆卸后重新清洗、裝配、測試。

2. 故障二：帶鋸床升降油缸自動下降，無法停止。

故障原因：（1）調(diào)速閥未歸到零位；

                     （2）油缸內(nèi)漏；

                     （3）背壓功能失效。

解決方法：（1）檢查調(diào)速閥，并歸到零位；

          （2）更換油缸；

          （3）更換油缸。

3. 故障三：帶鋸床送料不準(zhǔn)。

故障原因：（1）油缸內(nèi)泄露；

         （2）電磁閥內(nèi)泄露；

         （3）機(jī)械部位問題。

解決方法：（1）更換油缸；

          （2）更換電磁閥；

          （3）調(diào)整機(jī)械部位。

4. 故障四：帶鋸床升降油缸抖動。

故障原因：（1）安裝位置是否垂直，特別是平底油缸；

          （2）油缸內(nèi)部配合間隙小，或者油缸活塞、活塞桿同心度不良；

解決方法：（1）校直油缸垂直度；

         （2）安排專業(yè)工作人員進(jìn)行檢修；

5. 故障五：帶鋸床油缸泄露。

故障原因：（1）油缸密封件磨損；

          （2）油缸樓有位置蓋子檢查，檢查鑄件是否有沙眼；

解決方法：（1）更換密封件；

          （2）更換油缸或更換蓋子；

6. 故障六：帶鋸床在下了過程中產(chǎn)生停滯現(xiàn)象。

故障原因：（1）升降油缸背壓閥過緊，壓力過大；

          （2）帶鋸條規(guī)格選擇不當(dāng)；

解決方法：（1）升降油缸背壓閥盡量松開，以至減少背壓量；

          （2）液壓系統(tǒng)壓力盡量控制在3.8MPA-4.5MPA，這一項非常重要；

          （3）一定要根據(jù)鋸切材料選擇合適的齒形與齒距。