雙金屬帶鋸條鋸偏現象的綜合分析

在帶鋸床的使用過程中，鋸切故障是難免的，其中切偏是個比較常見的問題。我們常說的切斜，就是指在鋸切過程中材料的切斷面歪斜，是帶鋸條在切割時與材料不垂直造成。

影響帶鋸條切斜的原因，大致可以從四個方面來分析：1.鋸切參數選擇不當；2.鋸床附件及設置的影響；3.鋸條問題；4.切削材料本身的影響的。具體分析如下：

一、鋸切參數選擇方面：

1）設置的進給速度過高。

2）進給壓力選擇不當。

二、鋸床方面：

1）導向臂間距過大，在應力作用下容易造成鋸條變形導致切斜。導向臂的間距寬于被切削材料的寬度40mm左右為宜。

2）導向塊、導向臂接觸不良或磨損。

3）虎鉗未夾緊、鉗口面不良。

4）張緊力不夠。

5）帶鋸條運行不穩定。

6）機床鋸條垂直度調整不良，調整垂直度至0-0.04mm。

7）材料的送料架與鉗口不在一個水平面上，注意調整送料架前端與鉗口的水平，后端高出。

8）背壓輪間隙過大或異常磨損造成切削不穩定，調整背壓輪與鋸背之間的間隙為0-0.05mm。

9）切削液供給不足，造成齒尖早期鈍化。

10）鋼絲刷未使用或接觸位置不良。

三、帶鋸條方面：使用的帶鋸條超過了磨損限度。

四、鋸削材料：

1）材料有硬質點或表面硬化，導致鋸條打滑切斜。

2）材料不規則影響夾壓。